橡胶硬度计检定装置主要是基于力学加载与位移测量原理来工作的。它通常配备有高精度的压力传感器和位移传感器。当对标准硬度块进行测试时，装置会按照特定的规程施加一定的负荷于硬度计的压头上，模拟实际使用时的受力情况。压力传感器准确地捕捉到所施加的力值大小，而位移传感器则同步记录下压头的下沉深度或位移量。通过复杂的数据处理系统，将采集到的力和位移数据依据相关的硬度计算公式进行运算，从而得出被检硬度计在该点的示值误差。整个过程中，装置能够自动控制加载速度、保持恒定的试验力以及准确测量各项参数，以保证检定结果的可靠性和重复性。例如，在邵氏硬度计的检定中，会根据不同的硬度范围设定相应的初始试验力和满刻度试验力，并严格按照标准规定的速率加载，使检定过程标准化、规范化。
　　橡胶硬度计检定装置的使用注意事项：
　　-力度控制：严格按标准规定的速率加载（如手动加载时需匀速下压，避免冲击），防止过载损坏传感器或压头变形。电动型应设置限位开关，防止超行程运行。
　　-时间一致性：每次保载时间必须严格符合标准（如15秒），可用计时器监控，避免人为延长或缩短导致数据偏差。
　　-避免交叉污染：不同类型硬度计（A/D型）的标准块不可混用，因其弹性模量差异大，混用会导致系统性误差。
　　-定期校准：检定装置自身的溯源周期不超过1年（依据CNAS认可要求），使用前需核查内部参考标准的有效性。
　　-部件更换记录：若更换关键部件（如载荷砝码、位移传感器），需重新进行性能验证并记录变更信息。
　　-防锈防蚀：金属部件涂抹薄层凡士林，非金属件避免阳光直射老化；长期不用时应存放于干燥箱内。
　　-远离振动源：将装置置于独立的防震台上，避免附近机床、离心机等设备的振动传递至测量系统。
　　-静电防护：对于高精度型号，操作人员需佩戴防静电手环，防止静电吸附粉尘影响接触面光洁度。
　　-应急处理：如遇突发断电，立即停止试验并锁定传动部件，恢复供电后重新初始化再继续操作。